1. 輪胎預(yù)處理。將廢棄輪胎進(jìn)行粉碎,減小其體積,便于后續(xù)處理。此外,還需要進(jìn)行去鋼絲和去鋼簾的操作,去除輪胎內(nèi)的鋼絲和鋼簾等雜質(zhì)。

2. 熱解反應(yīng)。將預(yù)處理后的輪胎料通過(guò)輸送帶送入熱解爐內(nèi),在無(wú)氧條件和高溫(約500°C)下進(jìn)行熱解反應(yīng)。在此過(guò)程中,輪胎料會(huì)發(fā)生裂解、脫氫等化學(xué)變化,分解生成油氣和固體炭素。

3. 油氣分離。熱解產(chǎn)生的氣體和液體通過(guò)冷凝分離系統(tǒng)進(jìn)行分離,得到輪胎熱解油和燃?xì)鈨刹糠?。其中輪胎熱解油通過(guò)進(jìn)一步精餾可以得到不同沸點(diǎn)段的產(chǎn)品。

輪胎煉油工藝流程

4. 炭黑回收。熱解后余留在爐內(nèi)的固體物質(zhì)主要為炭黑和一定量的不完全燃燒殘?jiān)?,需要進(jìn)行回收利用。炭黑作為高價(jià)值產(chǎn)品,可以開(kāi)發(fā)應(yīng)用或進(jìn)一步提煉成活性炭產(chǎn)品。

5. 廢氣治理。熱解過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣需要通過(guò)沉淀、過(guò)濾等步驟進(jìn)行處理,達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),以防止環(huán)境污染。

總體來(lái)說(shuō),輪胎熱解煉油工藝流程科學(xué)合理,可以高效地從廢棄輪胎中提取能源和其他資源,實(shí)現(xiàn)廢棄物的深度利用,為資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)做出積極貢獻(xiàn)。但在實(shí)際操作中,還需要重點(diǎn)解決一些技術(shù)問(wèn)題,如提高熱解率、改善產(chǎn)品質(zhì)量等,以推廣應(yīng)用這一新技術(shù)。

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